این مفتول ها به منظور افزایش کیفیت و خلوص فولاد اختراع شدند. هدف اصلی این بود که با جداسازی سریع فولاد ذوب شده از ناخالصی ها، محصولی با کیفیت بالا تولید شود. ابداع مفتول توپودری یا کوردوایر هادر دهه 1970 رخ داد و وارد بازار شدند. با توسعه ماشین آلات صنعتی، تمرکز بر تضمین کیفیت و تمیزی فولاد بود. به عبارت دیگر، فهمیدن چگونگی جداسازی سریع فولاد مذاب از ناخالصی ها – که به عنوان سرباره نیز شناخته می شود.
پیدایش کوردوایرها
کلسیم یک واکنش شیمیایی با فولاد و اکسیژنی که فولاد در طی عملیات ذوب کوره اکسیژن و کوره قوس الکتریکی با آن در تماس است ایجاد می کند. این واکنش شیمیایی باعث تشکیل آلومینات کلسیم می شود. این آلومینات ها به تولید سریعتر سرباره کمک می کنند و در دمای فولادسازی جامد می شوند. به این ترتیب جداسازی فولاد مذاب از ناخالصی ها آسان تر می شود.
با این حال، افزودن کلسیم به گرما کار آسانی نبود و راه های مختلفی آزمایش شد. صنعت فولاد به دنبال فرآیندی کارآمدتر بود تا بتواند نتایج بالاتر و ثابت تری داشته باشد. این دلیلی بود که کوردوایر ها اختراع شدند.
حتی اگر سیم هسته ای راه را برای یک فرآیند کارآمدتر باز کرد، در آن زمان استفاده از آن چندان ساده نبود. در سال های اولیه، کوردوایر ها روی قرقره های چوبی تحویل داده می شد. لازم بود نه تنها ماشین های تزریق وجود داشته باشد، بلکه یک فناوری پیچیده برای دیکویل کردن (مثلاً میزهای گردان) نیز وجود داشت.
تغییرات در روش عرضه و استفاده از کوردوایر در صنعت فولاد
در گذشته، کوردوایرها بر روی قرقره های چوبی عرضه می شدند. اما امروزه، در صنعت فولاد، از “کلاف های چرخشی” استفاده می شود. این کلاف ها به گونه ای طراحی شده اند که سیم پیچ به صورت مداوم و بدون وقفه مصرف شود، چرا که انتهای یک سیم پیچ به ابتدای سیم پیچ بعدی متصل است. با این حال، این روش نیازمند فضای بیشتری در کارخانه ها است تا بتوان دو سیم پیچ را به هم متصل کرد.
فرآیند استفاده از کوردوایر در تولید فولاد
روش تولید فولاد با استفاده از کوردوایر در طول زمان تغییرات چندانی نداشته است. همچنان از ماشین های تزریق و فناوری های مشابه برای افزودن کوردوایر به فولاد مذاب استفاده می شود. تجهیزات اصلی مورد نیاز شامل یک دستگاه تغذیه کننده، یک لوله هدایت کننده و یک سیستم هدایت کننده از سیم پیچ به داخل دستگاه تغذیه است. لوله هدایت کننده سیم را به سمت گرمای فولاد هدایت می کند و فاصله آن تا سطح حمام باید بسیار کم باشد تا سیم بتواند به خوبی از سرباره عبور کند.
سوالات متداول (FAQs)
چه موادی در مفتول های توپودری به کار می روند؟
مواد آلیاژی مانند فرو منگنز، فرو سیلیکو منگنز، فرو سیلیس، کک نفتی کلسینه، کک متالورژی، آنتراسیت و خمیر الکترود در تولید مفتول های توپودری استفاده می شوند.
مطالب دیگر :
