عناصر آلیاژی که در کوردوایر ها استفاده می‌شوند، نقش بسیار مهمی در بهبود خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی فولاد و سایر آلیاژها ایفا می‌کنند. با افزودن این عناصر به مذاب، می‌توان خواصی مانند استحکام، چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت و قابلیت ماشینکاری را بهبود بخشید. در ادامه به برخی از عناصر آلیاژی رایج در کوردوایر و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم:
عناصر آلیاژی رایج در کوردوایر
- منگنز (Mn):
- افزایش استحکام و سختی فولاد
- بهبود قابلیت ماشینکاری
- کاهش حساسیت فولاد به ترک‌خوردگی
- سیلیسیم (Si):
- کاهش دمای ذوب فولاد
- بهبود سیالیت فولاد
- افزایش مقاومت فولاد در برابر خوردگی
- کروم (Cr):
- افزایش مقاومت فولاد در برابر خوردگی
- افزایش سختی و استحکام فولاد
- تشکیل کاربیدهای کروم که به افزایش مقاومت به سایش کمک می‌کند
- نیکل (Ni):
- افزایش چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه
- بهبود مقاومت در برابر خوردگی
- افزایش مقاومت در برابر حرارت
- مولیبدن (Mo):
- افزایش استحکام و سختی فولاد
- بهبود مقاومت در برابر خستگی
- افزایش مقاومت در برابر حرارت
- وانادیوم (V):
- تشکیل کاربیدهای وانادیوم که به افزایش استحکام و سختی فولاد کمک می‌کند
- بهبود مقاومت در برابر خزش
- تیتانیوم (Ti):
- تصفیه فولاد و حذف ناخالصی‌ها
- تشکیل کاربیدهای تیتانیوم که به افزایش استحکام و سختی فولاد کمک می‌کند
- بور (B):
- افزایش استحکام فولاد
- بهبود قابلیت جوشکاری
- کاهش دمای سخت شدن فولاد
کاربردهای وایرهای مغزدار با عناصر آلیاژی مختلف
- وایرهای مغزدار منگنز: برای تولید فولادهای ساختمانی، ابزارآلات و قطعات خودرو
- وایرهای مغزدار سیلیسیم: برای تولید چدن‌ها و فولادهای ریخته‌گری
- وایرهای مغزدار کروم: برای تولید فولادهای ضد زنگ، فولادهای ابزار و قطعات موتور
- وایرهای مغزدار نیکل: برای تولید فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی، فولادهای مقاوم به حرارت و سوپرآلیاژها
- وایرهای مغزدار مولیبدن: برای تولید فولادهای ابزار، فولادهای سریع‌بر و سوپرآلیاژها
- وایرهای مغزدار وانادیوم: برای تولید فنرهای فولادی، ابزارآلات و قطعات خودرو
- وایرهای مغزدار تیتانیوم: برای تولید فولادهای با استحکام بالا، آلیاژهای تیتانیوم و ایمپلنت‌های پزشکی
- وایرهای مغزدار بور: برای تولید فولادهای با استحکام بالا، فولادهای فنری و فولادهای مقاوم به خستگی
انتخاب عنصر آلیاژی مناسب
انتخاب عنصر آلیاژی مناسب برای کوردوایر به عوامل مختلفی از جمله:
- خواص مورد نظر در محصول نهایی: استحکام، چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت و …
- نوع فولاد پایه: ترکیب شیمیایی فولاد پایه
- شرایط کاری محصول: دما، محیط کاری، تنش‌های وارده
بستگی دارد.
نکته: ترکیب چندین عنصر آلیاژی در کوردوایر می‌تواند به تولید فولادهایی با خواص بسیار خاص و پیچیده کمک کند.
مطالعه بیشتر :
